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DTⅡ型皮帶輸送機(jī)

DTⅡ型皮帶輸送機(jī)

熱銷(xiāo)

【進(jìn)料粒度】:≤300mm

【生產(chǎn)能力】:≤3000t/h

【應(yīng)用范圍】:應(yīng)用在冶金、礦山、煤炭、港口、交通、水電、化工等部門(mén)

【產(chǎn)品介紹】:DTⅡ型皮帶輸送機(jī)輸送量大,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,成本低,通用性強(qiáng),可以進(jìn)行裝車(chē)、裝船、轉(zhuǎn)載或堆積各種常溫狀態(tài)各種散狀或成件物品,由單機(jī)或多機(jī)組合成運(yùn)輸系統(tǒng)。

銷(xiāo)售熱線: 18637334419

DTⅡ型皮帶輸送機(jī)

      DT皮帶輸送機(jī)輸送量大,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,成本低,通用性強(qiáng),被廣泛地應(yīng)用在冶金、礦山、煤炭、港口、交通、水電、化工等部門(mén),可以進(jìn)行裝車(chē)、裝船、轉(zhuǎn)載或堆積各種常溫狀態(tài)各種散狀或成件物品,由單機(jī)或多機(jī)組合成運(yùn)輸系統(tǒng)。

DTⅡ型皮帶輸送機(jī)
 
          根據(jù)工藝要求可布置成水平或傾斜的形式,還可采用帶凸弧段、凹弧段與直線段組合輸送形式。輸送機(jī)允許輸送的物料塊度取決于帶寬、帶速、槽角和傾角也取決于大塊物料出現(xiàn)頻率。

DTⅡ型固定式皮帶機(jī)

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1.DT2Ⅱ型皮帶輸送機(jī)是以棉帆布、尼龍,聚酯帆布及鋼繩芯輸送帶作拽引構(gòu)件的連續(xù)輸送設(shè)備,由于結(jié)構(gòu)上的優(yōu)點(diǎn)可有效地輸送各種物料。
    2.在工業(yè)生產(chǎn)中,該設(shè)備可用作生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備之間構(gòu)成連續(xù)生產(chǎn)的紐帶,以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的連續(xù)性和自動(dòng)化,提高生產(chǎn)率和減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。
    3.輸送帶根據(jù)摩擦傳動(dòng)原理而運(yùn)動(dòng),具有輸送量大、輸送距離長(zhǎng)、輸送平穩(wěn),物料與輸送帶沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng),噪音較小,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、能量消耗少、部件標(biāo)準(zhǔn)化等優(yōu)點(diǎn),因而廣泛應(yīng)用于采礦、冶金、化工、鑄造、建材等行業(yè)的輸送和生產(chǎn)流水線以及水電站建設(shè)工地和港口等生產(chǎn)部門(mén)。該設(shè)備具有運(yùn)量大,爬坡能力高,運(yùn)營(yíng)費(fèi)用低,使用維護(hù)方便等特點(diǎn),便于實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸系統(tǒng)的自動(dòng)化控制。

    4.DT2Ⅱ型皮帶輸送機(jī)可在環(huán)境溫度-20℃至+40℃范圍內(nèi)使用,輸送物料的溫度在50℃以下。

    5.該設(shè)備均按部件系列選型組合,可根據(jù)輸送工藝要求,按不同的地形,工況選型設(shè)計(jì)并組合成整臺(tái)輸送機(jī),還可以滿足水平及傾斜輸送要求,也可采用帶凸弧,凹弧段與直線段組合的輸送形式。
 
DTⅡ型皮帶機(jī)優(yōu)勢(shì)

工作原理

      DT2Ⅱ型皮帶輸送機(jī)主要由機(jī)架、輸送皮帶、皮帶輥筒、張緊裝置、傳動(dòng)裝置等組成。機(jī)身采用優(yōu)質(zhì)鋼板連接而成 ,由前后支腿的高低差形成機(jī)架,平面呈一定角度傾斜。機(jī)架上裝有皮帶輥筒、托輥等,用于帶動(dòng)和支承輸送皮帶。有減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)和電動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)兩種方式。

DTⅡ型皮帶機(jī)
 
          DT2Ⅱ型皮帶輸送機(jī)是以輸送帶作為牽引構(gòu)件和承載構(gòu)件的連續(xù)輸送機(jī)械。輸送帶繞經(jīng)傳動(dòng)滾筒和改向滾筒形成閉合回路,輸送帶的承載,回空分支都支承在托輥上,由拉緊裝置給以適當(dāng)?shù)睦o力,工作中通過(guò)傳動(dòng)滾筒與輸送帶之間的磨擦力,帶動(dòng)輸送帶運(yùn)行。物料由卸料裝置卸在受料裝置處,或隨輸送帶一起運(yùn)至滾筒處卸掉,完成輸送工作。

DTⅡ型皮帶機(jī)原理

技術(shù)參數(shù)

膠帶寬度

(mm)

輸送長(zhǎng)度 (m)

功率(kw)

輸送速度

(m/s)

輸送量

(t/h)

500

≤12x3

12-20
4-5.5

20-30
5.5-7.5

1.3-1.6 78-191

650

12x4

12-20
7.5

20-30
7.5-11

1.3-1.6 131-323
800 ≤6x4

≤10
7.5

15-30
7.5-15

1.3-1.6 278-546
1000 ≤10x5.5

10-20
7.5-11

20-40
11-22

1.3-2.0 435-853
1200 ≤10x7.5

10-20
11

20-40
15-30

1.3-2.0 655-1284
1400 ≤10x11

<10-20
18.5

<20-40
22-37

1.3-2.0 893-1745
1600 ≤10x15

<10-20
22

<20-40
30-45

1.3-2.0 1069-2195

技術(shù)要求
 
1.較長(zhǎng)的水平輸送帶,應(yīng)選擇較高的帶速;輸送帶傾角越大,輸送距離越短,則帶速應(yīng)越低。
2.首選輸送機(jī)帶速不超過(guò)0.3m/s。
3.采用犁式卸料器時(shí),帶速不宜超過(guò)2m/s。
4.該設(shè)備針對(duì)大產(chǎn)量、大功率場(chǎng)合使用較多,當(dāng)輸送量大和輸送帶較寬時(shí),應(yīng)選較高帶速。
 
DTⅡ型皮帶機(jī)參數(shù)

配件特點(diǎn)

減速機(jī)

      采用DBY(二級(jí)),DCY(三級(jí))型圓錐圓柱硬齒面齒輪減速機(jī),具有承載能力大、效率高、重量輕、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),輸入軸與輸出軸呈垂直方向布置,可減少驅(qū)動(dòng)站的占地面積。減速機(jī)工作環(huán)境溫度為-40℃~+45℃,當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時(shí),起動(dòng)前潤(rùn)滑油應(yīng)加熱到+10℃放能投入工作。減速器采用油池飛濺潤(rùn)滑,自然冷卻,熱功率不平衡時(shí)還應(yīng)采用循環(huán)油潤(rùn)滑或增加冷卻裝置。

DTⅡ型皮帶機(jī)配件
 
制動(dòng)器

      本系列選用YWZ5型系列液壓推桿制動(dòng)器,具有工作頻率快,制動(dòng)平穩(wěn),制動(dòng)力矩可調(diào),摩擦墊易更換,壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),防護(hù)等級(jí)為IP65,液壓推桿工作頻率為100%。

DTⅡ型皮帶機(jī)特點(diǎn)
 
改向滾筒

      用于改變輸送帶運(yùn)行方向或增加輸送帶在傳動(dòng)滾筒上圍角其結(jié)構(gòu)形式與傳動(dòng)滾筒一樣分輕、中、重三種形式,軸的分檔直徑為50~100mm,120~180mm,及200~260mm,滾筒表面有裸露光鋼面和平滑膠面兩種。

DTⅡ型皮帶機(jī)減速機(jī)
 
頭部漏斗
 
頭部漏斗是皮帶機(jī)的輔助裝置,用以完成物料的轉(zhuǎn)送和儲(chǔ)存,結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下:
1、漏斗和護(hù)罩設(shè)計(jì)成一體,統(tǒng)稱(chēng)頭部漏斗
2、由于皮帶機(jī)的工藝布置不同,物料種類(lèi),轉(zhuǎn)載方向有變化,本系列只設(shè)計(jì)了漏斗的上半部分,并留有法蘭接口,以便設(shè)計(jì)部門(mén)根據(jù)具體情況完成漏斗的下半部物料轉(zhuǎn)載設(shè)計(jì)。
3、結(jié)構(gòu)形式:
普通型:用于帶寬500、600mm,物料松散密度和粒度都較小的皮帶機(jī)
帶襯板型:在漏斗的兩側(cè)及前方裝有可更換的耐磨襯板。
4、按帶速不同分兩種規(guī)格,第一種為V=0.8~2.5m/s,第二種V=3.15m/s。
5、清掃器置于漏斗內(nèi)部,清掃下的物料可直接進(jìn)入漏斗。
6、采用了防塵橡膠簾等措施.

DTⅡ帶式輸送機(jī)維護(hù)

1.在正常情況下,DT皮帶輸送機(jī)要求空載啟動(dòng),并避免短時(shí)間頻繁啟動(dòng)。
2.必須經(jīng)常檢查減速器有無(wú)漏油現(xiàn)象,定期檢查充油量是否合適,并及時(shí)補(bǔ)充。
3.保持輸送機(jī)周?chē)?,尤其是?qū)動(dòng)裝置的清潔,及時(shí)清理輸送機(jī)上和周?chē)拿悍酆碗s物,以免影響正常工作。
4.轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的托輥應(yīng)及時(shí)更換和修理。
5.傳動(dòng)滾筒要保持清潔,粘附物及水分要及時(shí)清除。
6.發(fā)現(xiàn)膠帶跑偏要及時(shí)調(diào)整,不允許產(chǎn)生磨損膠帶邊的現(xiàn)象。
7.膠帶接頭應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)修復(fù),嚴(yán)防水滲入膠帶芯部。
8.裝載點(diǎn)要經(jīng)常檢查,嚴(yán)防大塊物料或異物砸壞或阻塞出口,撕裂膠帶。
 
DTⅡ型皮帶機(jī)維護(hù)
 
變頻驅(qū)動(dòng)控制技術(shù)
 
      DTⅡ型皮帶輸送機(jī)采用了變頻控制驅(qū)動(dòng)方式,能方便地實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)啟動(dòng)和啟動(dòng)時(shí)間可調(diào),大大降低電機(jī)啟動(dòng)對(duì)電網(wǎng)的沖擊。因變頻啟動(dòng)可以帶負(fù)載啟動(dòng),具有頻繁的重載啟制動(dòng)、頻繁換艙以及小流量供料等優(yōu)點(diǎn);且變頻啟動(dòng)沒(méi)有啟動(dòng)頻率的限制,可以在運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行調(diào)速,此外變頻調(diào)速還具有節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。
 
DTⅡ型皮帶機(jī)改進(jìn)
 
安全保護(hù)及監(jiān)測(cè)裝置
 
可根據(jù)單機(jī)或運(yùn)輸機(jī)系統(tǒng)的工藝和工況選擇下列監(jiān)測(cè)裝置。
1)輸送帶跑偏監(jiān)測(cè),安裝在輸送機(jī)兩側(cè)輸送帶的繞入點(diǎn)處或需要監(jiān)測(cè)的位置,輕度跑偏達(dá)5%帶寬時(shí)發(fā)出訊號(hào)并報(bào)警。重度跑偏量為10%帶寬時(shí)延時(shí)動(dòng)作、報(bào)警、停機(jī)。
2)打滑監(jiān)測(cè):用于監(jiān)測(cè)傳動(dòng)滾筒和輸送帶之間的線速度之差。超過(guò)許可值即報(bào)警并自動(dòng)張緊輸送帶或停機(jī)。
3)超速監(jiān)測(cè):用于下云或下運(yùn)工況的輸送機(jī)上,當(dāng)帶速達(dá)到115%~125%時(shí),報(bào)警并緊急停車(chē)。
4)沿線緊急停車(chē)用拉繩開(kāi)關(guān),在機(jī)架的兩側(cè),沿輸送機(jī)全長(zhǎng),沒(méi)隔60 m各安裝一組開(kāi)關(guān)。動(dòng)作后自鎖,報(bào)警并停機(jī)。
5)其它還有料倉(cāng)堵塞信號(hào),縱向撕裂信號(hào)及拉緊制動(dòng),測(cè)溫等信號(hào),可根據(jù)需要進(jìn)行選擇,按設(shè)計(jì)總圖和生產(chǎn)廠提供的使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝調(diào)試。

DTⅡ型皮帶機(jī)漏油現(xiàn)象
 
皮帶機(jī)的改進(jìn)
 
      目前DTⅡ皮帶輸送機(jī)在基礎(chǔ)上改進(jìn)了新的標(biāo)準(zhǔn)DTⅡ(A)皮帶輸送機(jī),都是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)設(shè)計(jì)手冊(cè)不同來(lái)設(shè)計(jì),但稍微有些區(qū)別,DTⅡ(A)相比較DTII型,更為合理些。同樣的規(guī)格,DTⅡ(A)型比DTⅡ型要輕,承載更大,選型規(guī)格更多。

客戶案例

單筒振動(dòng)磨機(jī)發(fā)貨提醒
單筒振動(dòng)磨機(jī)發(fā)貨提醒

加工物料:金屬

生產(chǎn)能力:≤300t/h

設(shè)備配置:單筒振動(dòng)磨機(jī)

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煤泥振動(dòng)弧形篩
煤泥振動(dòng)弧形篩

加工物料:煤泥

生產(chǎn)能力:400t/h

設(shè)備配置:煤泥振動(dòng)弧形篩

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轉(zhuǎn)向弧形振動(dòng)篩制作完畢
轉(zhuǎn)向弧形振動(dòng)篩制作完畢

加工物料:

生產(chǎn)能力:

設(shè)備配置:弧形篩

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客戶認(rèn)可是我們不斷進(jìn)取
客戶認(rèn)可是我們不斷進(jìn)取

加工物料:礦石

生產(chǎn)能力:660-770t/h

設(shè)備配置:FZC3.5/1.2-5.5單質(zhì)體振動(dòng)放礦機(jī)

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